세부

이 자동 도장 라인은{0}}PP 자동차 그릴의 표면 마감을 위해 맞춤 제작되었으며, 로봇식 자동 도장과 로봇 자재 처리를 결합하여{1}}전체 라인 무인 생산을 달성합니다. 전체 워크플로우에는 로봇 공급, 특수 전{3}}처리, 다중{4}}레이어 도장, 플래시-오프, 열 경화 및 전체 공정 자동화를 위한 완성-제품 검사가 포함됩니다.-

PP 기판은 본질적으로 표면 에너지가 낮다는 점을 고려하여 맞춤형 표면 활성화 처리 및 독점적인 도장 방식을 사용하여 페인트 접착력을 높이고 일정한 도막 두께를 보장하며 프리미엄 클래스-자동차 표면 품질을 제공합니다. 전체 생산 라인은 국제 산업 안전 및 방출 규정을 준수하는 완전 방폭-구조 설계를 채택하므로 자동차 플라스틱 그릴의 대량 대량 생산에 이상적인 솔루션이 됩니다.-

특징과 장점

주요 기술적 특징

1. 듀얼-로봇 구성:스프레이 로봇정밀한 코팅을 위해;이송로봇자동 로딩/언로딩 및 공작물 순환용.

2. 높은 포지셔닝 정확도: 로봇 반복 포지셔닝 정확도 ±0.1mm 이하로 복잡한 그릴 구조 및 홈 영역에 적합합니다.

3. PP 소재 적응 공정 : 화염 처리 + 정전기 먼지 제거로 도장 접착력 향상.

4. 폐쇄-루프 환경 제어: 일정한 온도 및 습도, 스프레이 부스의 안정적인 공기 흐름으로 도장 결함을 줄입니다.

5. 완전 방폭-등급: 모든 전기 부품 및 로봇은 도장 작업장의 방폭-표준을 준수합니다.

6. 유연한 생산: 다양한 크기와 스타일의 자동차 그릴에 적용 가능한 빠른 모델 변경을 지원합니다.

이 노선은 순서대로 6개의 주요 구역으로 나뉩니다.

1. 전-처리 구역

2. 로봇환승존

3. 로봇식 스프레이 부스

4. 플래시-오프 존

5. 경화 오븐

6. 냉각 및 검사 구역

명세서

스프레이 로봇

목	매개변수
축 번호	6-축 방폭 도장 로봇
정격부하	50kg
작업 반경	2700mm 이상
반복 위치 정확도	±0.1mm 이하
설치	바닥-설치형 / 벽-설치형
애플리케이션	그릴용 프라이머, 베이스 코트, 클리어 코트 스프레이
장착된 장치	정전 스프레이 건, 벨 컵, 도료 흐름 제어 장치

이송로봇(작업물 이송로봇)

목	매개변수
축 번호	6축 산업용 핸들링 로봇
정격부하	80~120 kg (치구 + 공작물 중량에 따름)
작업 반경	2500mm 이상
반복 위치 정확도	±0.2mm 이하
기능	자동 로딩/언로딩, 스테이션 간 공작물 이송, 치구 전환

주요 프로세스 매개변수

로봇 이동 속도: 500~800mm/s

스프레이 거리(건에서 작업물까지): 200–300 mm

스프레이 오버랩 비율: 50%~60%(자동차 코팅 표준)

분무 압력: 0.3–0.5 MPa

페인트 점도: 30~50초(Ford 컵 #4)

화염 처리 온도: 1000~1200도(표면 순간 활성화)

코팅 간 플래시{0}}꺼짐 시간: 60~90초

경화 온도 및 시간:

프라이머: 80~100도, 15~20분

베이스 코팅: 90-110도, 15-20분

클리어 코팅: 120~140도, 20~25분

응용 분야

가공물 : 자동차 전면그릴, 후면그릴, 장식그릴(PP원료)
공정형태 : 프라이머 → 베이스코트 → 클리어코트 (3코팅 시스템)
생산 모드: 연속 자동 운전

홍리창 서브

전문적인 솔루션: 설계, 3D 레이아웃, 장비 제조, 현장 설치 및 시운전을 포함하여 자동차 플라스틱 부품 분사를 위한 원스톱 맞춤형 솔루션을 제공합니다.-

글로벌 서비스 지원: 해외 프로젝트 설치, 전문 직원 교육, 연중무휴 온라인 기술 지원. 1-년 전체 장비 보증 및 장기-예비 부품 공급을 지원합니다.

프로젝트 경험: 자동차 PP 그릴 스프레이 라인의 성숙한 케이스로 많은 국가로 수출되어 주류 자동차 지원 제조업체에 서비스를 제공합니다.

자격증

- National High{1}}Tech Enterprise: 혁신적인 자동차 코팅 시스템 분야의 선두주자입니다.

- ISO 9001 품질 관리: 일관된 최고-품질의 PP ABS 스프레이 페인팅.

- ISO 14001 환경 관리: 친환경-자동차 부품 도장 공장 솔루션.

- ISO 45001 산업 보건: 모든 자동차 코팅 라인의 안전한 운영.

- 세 가지 국가 발명 특허: 최첨단 PP ABS 스프레이 페인팅 기술-.

- 57 실용 신안 특허: 자동차 코팅 효율성을 위한 실질적인 혁신.

- 일반 계약 자격: 기계 및 환경 엔지니어링에 대한 전문 지식.

FAQ

Q: 우리의 품질 표준을 어떻게 보장합니까?

A: 우리는 품질을 강화합니다. 오프라인 로봇 프로그래밍은 스프레이 경로를 먼저 최적화하고, SCADA는 모든 매개변수를 기록하고(완전한 추적성), 100% 표면 검사를 위해 자동화된 비전 검사를 추가할 수 있습니다. 한 고객은 첫 번째 시도에서 OEM의 엄격한 표준을 충족했습니다.

Q: 자동차 부품 도장 공장을 얼마나 빨리 설립할 수 있나요?

A: 모듈식 부품의 경우 3~6개월.

Q: EV 생산 라인에서 작동합니까?

A: 네, 친환경 코팅이 적용되어 BYD와 같은 EV 부품에 적합합니다.-

Q: 얼마나 많은 유지 관리가 필요합니까?

A: 매일 초기화{0}}하고 분기별로 확인합니다. 우리의 지원으로 다운타임은 2% 미만입니다.

Q: 작은 공장에도 들어갈 수 있나요?

답: 물론이죠. 우리는 바닥 공간을 절약하기 위해 컴팩트한 레이아웃-심지어 다층-(중이층) 설정을 설계합니다. 당사의 3D 시뮬레이션을 통해 레이아웃을 먼저 확인할 수 있으므로 평방미터당 출력이 극대화됩니다. 공간이 협소한 광저우 고객은 이전에 1개 라인에 적합했던 자리에 이제 2개의 라인을 운영하고 있습니다.

Q: 완전 무인 '소광-' 공장 시스템인가요?

A: 최소한의 감독을 위해 고도로 자동화된 동시에 시스템은 전략적 인간 감독을 통해 운영 우수성을 위해 설계되었습니다. 설비 로딩, 최종 품질 감사, 시스템 모니터링과 같은 작업은 최고의 신뢰성과 품질을 보장하고 자동화와 인간 기술 간의 완벽한 시너지 효과를 창출하는 데 필수적입니다.

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