세부
이 페인트 가게에는 다음 요소가 있습니다.
1. 모든 필수 장비를 갖춘 클린룸;
2. 페인팅 라인: 포함
- 전처리 및 세척: 먼지와 오일 제거를 통한 도장 공정 전 플라스틱 부품 전처리;
- 자동 페인팅 스테이션;
- 자동 니스칠 스테이션;
- 페인팅 및 바니싱을 위한 UV 건조 스테이션 및 열 건조 스테이션;
3. 수동 도장 스테이션;
4. 페인트 혼합실: 페인트 공급 시스템을 갖추고 신속한 색상 변경 및 투여 시스템을 위한 솔루션입니다.
특징과 장점
페인팅 프로세스는 모든 시각적 표면(페인트 또는 바니시)을 덮습니다.
도장 기술, 도장 라인 및 보조 장비 사용에 대한 교육이 제공됩니다.
명세서
베이스 레이어의 건조 온도: 오븐에서 60도에서 30도까지 건조;
바니시 층의 건조 온도: 20분까지 공기 건조하고 오븐에서 60도에서 30도까지 건조합니다.
UV 경화: 선택 사항
응용 분야
도장 공장에서는 세 가지 유형의 플라스틱 부품을 생산합니다.
성형 플라스틱 부품: 페인팅 및 광택 처리;
성형 플라스틱 부품: 페인팅;
물 전사 인쇄 플라스틱 부품: 니스칠.
홍리창 서브
컨베이어, 페인트 스프레이 부스, 턴테이블, 스프레이 로봇, 이송 로봇, 페인트 혼합 시스템, 전처리 시스템, IR UV 오븐, 덕트, AHU, VOC 처리, 무배수 플랜트, 클린룸 등을 포함한 전체 코팅 플랜트; 설치, 디버깅, 교육, 프로그래밍 등
자격증
- National High{1}}Tech Enterprise: 혁신적인 자동차 코팅 시스템 분야의 선두주자입니다.
- ISO 9001 품질 관리: 일관된 최고-품질의 PP ABS 스프레이 도장.
- ISO 14001 환경 관리: 친환경-자동차 부품 도장 공장 솔루션.
- ISO 45001 산업 보건: 모든 자동차 코팅 라인의 안전한 운영.
- 세 가지 국가 발명 특허: 최첨단 PP ABS 스프레이 페인팅 기술-.
- 일곱 가지 소프트웨어 저작권: 정밀한 자동차 폴리머 코팅을 위한 스마트 자동화.
- 57 실용 신안 특허: 자동차 코팅 효율성을 위한 실질적인 혁신.
- 일반 계약 자격: 기계 및 환경 공학에 대한 전문 지식.
FAQ
Q: 우리의 품질 표준을 어떻게 보장합니까?
A: 우리는 품질을 강화합니다. 오프라인 로봇 프로그래밍은 스프레이 경로를 먼저 최적화하고, SCADA는 모든 매개변수를 기록하고(완전한 추적성), 100% 표면 검사를 위해 자동화된 비전 검사를 추가할 수 있습니다. 한 고객은 첫 번째 시도에서 OEM의 엄격한 표준을 충족했습니다.
Q: 자동차 부품 도장 공장을 얼마나 빨리 설립할 수 있나요?
A: 모듈식 부품의 경우 3~6개월.
Q: EV 생산 라인에서 작동합니까?
A: 네, 친환경 코팅이 적용되어 BYD와 같은 EV 부품에 적합합니다.-
Q: 얼마나 많은 유지 관리가 필요합니까?
A: 매일 초기화-하고 분기별로 확인합니다. 우리의 지원으로 다운타임은 2% 미만입니다.
Q: 작은 공장에도 들어갈 수 있나요?
답: 물론이죠. 우리는 바닥 공간을 절약하기 위해 컴팩트한 레이아웃-심지어 다층-(중이층) 설정을 설계합니다. 당사의 3D 시뮬레이션을 통해 레이아웃을 먼저 확인할 수 있으므로 평방미터당 출력이 극대화됩니다. 공간이 협소한 광저우 고객은 이전에 1개 라인이 적합했던 자리에 이제 2개 라인을 운영하고 있습니다.
Q: 완전 무인 '소광-' 공장 시스템인가요?
A: 최소한의 감독을 위해 고도로 자동화된 동시에 시스템은 전략적 인간 감독을 통해 운영 우수성을 위해 설계되었습니다. 설비 로딩, 최종 품질 감사, 시스템 모니터링과 같은 작업은 최고의 신뢰성과 품질을 보장하고 자동화와 인간 기술 간의 완벽한 시너지 효과를 창출하는 데 필수적입니다.
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