범퍼 페인트 라인

 

    

 

이 완전 자동화된 로봇식 스프레이 도장 작업장은 PC 및 ABS 재료로 만들어진 자동차 범퍼 코팅을 위해 특별히 설계되었습니다.

생산 라인에는 두 개의 독립적인 로봇 스프레이 시스템이 장착되어 있습니다. 첫 번째 시스템은 자동 비전기식 스프레이 건과 회전 분무기를 채택합니다.- 두 번째 것은 자동 정전 스프레이 건과 회전식 벨 분무기가 장착되어 있습니다. 모든 지원 보조 장치 및 시설은 다양한 스프레이 요구 사항을 충족하도록 완벽하게 구성되어 있습니다.

 

주요 기술 매개변수

1. 전체 치수 : L100m × W25m × H10.5m

2. 적용대상 : 자동차 범퍼(PC, ABS)

3. 근무형태 : 하루 3교대, 교대당 7시간 근무(일일 총 21시간)

4. 생산능력 : 하루 범퍼 3,600개(1,800세트)

5. 로딩 사양 : 컬럼당 범퍼 3개

 

 

Honglichang은 모든 관련 구성 요소를 포괄하는 전체 범퍼 도장 작업장에 대한 완전한 2D 및 3D 엔지니어링 도면을 제공할 수 있습니다. 우리의 디자인은 최대 및 최소 컨베이어 속도, 온도, 습도, 기압은 물론 공기량 및 기류 방향을 포함한 중요한 작동 매개변수를 완전히 고려하여 우수한 도장 품질을 보장합니다.

 

                

 

스프레이 건과 회전 벨 분무기는 최첨단 분무 기술을 채택하여-매우 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.- 이 시스템은 다{3}}다색 코팅을 유연하게 지원합니다. 스프레이 부스에 추가 파이프라인을 설치할 필요가 없습니다. 작업자는 전용 충전 장치를 통해 세척 가능한 페인트 포트, 컵 또는 카트리지를 채운 다음 이를 분무기에 직접 장착하여 작동하기만 하면 됩니다.

전문 도장 로봇을 갖추고 라인 적용 가능8가지 유형의 2-코팅 금속 페인트그리고2-성분 폴리우레탄(2K) 페인트 4가지 유형공작물에.

 

 

기술적인 매개변수

1. 코팅 면적: 약. 1.3m² 최대.

2. 공작물당 중량: 최대 4kg

3. 공작물 치수 : 2000 × 800 × 600mm

4. 비열용량 : 1.39 kJ/(kg·K)

5. 전체 작업장 크기: L100m × W25m × H10.5m

6. 일일 생산량: 범퍼 3,600개(1,800세트)

7. 작동 모드: 하루 3교대, 교대당 7시간(일당 21시간 근무)

8. 로딩 표준: 컬럼당 범퍼 3개

 

핵심 프로세스 및 구성 페인팅 시스템:

1. 6-축 로봇 스프레이; 자동 2K 페인트 혼합, 플러싱 및 색상 변경.

2. 전처리 : 로봇화염처리, CO2세정, 제전 등을 실시한다.

3. 폐수 처리: 무{1}}방류수 처리 시스템.

4.배기 처리: RTO 폐가스 처리 장치를 갖추고 있습니다.

 

 

자동차 전후방 범퍼 양산 도장

자동차 외장 플라스틱 장식 부품 코팅

PP, ABS 및 폴리머 부품 표면 마감

 

 

컨베이어, 페인트 스프레이 부스, 턴테이블, 스프레이 로봇, 이송 로봇, 페인트 혼합 시스템, 전처리 시스템, IR UV 오븐, 덕트, AHU, VOC 처리, 제로 배수 플랜트, 클린룸 등을 포함한 전체 코팅 플랜트; 설치, 디버깅, 교육, 프로그래밍 등

 

 

- National High{1}}Tech Enterprise: 혁신적인 자동차 코팅 시스템 분야의 선두주자입니다.

- ISO 9001 품질 관리: 일관된 최고-품질의 PP ABS 스프레이 페인팅.

- ISO 14001 환경 관리: 친환경-자동차 부품 도장 공장 솔루션.

- ISO 45001 산업 보건: 모든 자동차 코팅 라인의 안전한 운영.

- 세 가지 국가 발명 특허: 최첨단 PP ABS 스프레이 페인팅 기술-.

- 일곱 가지 소프트웨어 저작권: 정밀한 자동차 폴리머 코팅을 위한 스마트 자동화.

- 57 실용 신안 특허: 자동차 코팅 효율성을 위한 실질적인 혁신.

- 일반 계약 자격: 기계 및 환경 엔지니어링에 대한 전문 지식.

 

 

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