플라스틱 도장 라인

용제계 ​​도료에 비해 수성{0}}계 도료는 낮은 VOC 방출, 낮은 대기 오염, 높은 레벨링 및 우수한 외관의 장점을 바탕으로 코팅 분야에서 인기를 끌고 있습니다.

 

이러한 추세에 부응하기 위해 Honglichang은 페인트 작업장의 적절한 청정 등급, 온도 및 습도, 안정된 환기 및 적절한 조명을 보장하고 페인트 건조 오븐 베이킹 영역의 온도 균일성을 보장하여 수성 페인트 도포 공정 요구 사항을 충족하고 페인트 필름 품질을 보장하기 위해 제조 기술을 계속 업데이트하고 있습니다.{0}}

2단계 도장이 가능한 전자동 도장라인

라인 건설. CO2 청소, 탈이온화, 화염, 페인트 부스, 페인트 베이킹 오븐 및 냉각 구역은 2층/중이층에 위치하며 나머지는 1층에 위치합니다. 목표는 재작업/연마, 지그 보관 및 일부 조립을 위한 지상 공간을 절약하는 것입니다.

1. 스프레이 부스:페인트 스프레이 부스에는 스프레이 영역을 향한 젖은 벽과 과도한 스프레이를 수집하기 위한 실루엣을 향한 측면이 있습니다.

2. AHU:재순환 공기 보충 장치는 3단계 필터 시스템을 통해 가능한 한 적은 양으로 조절한 후 냉각, 가열 및 공기 흐름 제어 기능을 갖춘 스프레이 부스로 반환됩니다.

3. 플래시오프 구역:신선한 공기와 재순환 공기는 모두 F9 필터를 통해 필터링되고 부품 위에 교체 가능한 필터가 있는 전체 공기 흡입구 천장을 통해 공급되며 추출 지점은 컨베이어 라인 아래/뒤에 있어 구역 내부에 층류 하강 기류를 제공합니다.

4. 경화 오븐:70-100도 사이의 온도를 설정할 수 있습니다. 뜨거운 공기 흐름은 천장에서 지면까지 수직이고 가열된 공기는 재순환됩니다.

5. 페인트 믹스룸:페인트 혼합실은 지붕이 있고 폐쇄되며 환기되어 작업자에게 최적의 작업 조건을 제공합니다. 공기 교환 빈도는 최소. 60 주기여야 합니다.

다음을 포함한 전체 코팅 공장:컨베이어, 페인트 스프레이 부스, 턴테이블, 스프레이 로봇, 이송 로봇, 페인트 혼합 시스템, 전처리 시스템, IR UV 오븐, 덕트, AHU, VOC 처리, 무방류 플랜트, 클린룸 등; 설치, 디버깅, 교육, 프로그래밍 등

- National High{1}}Tech Enterprise: 혁신적인 자동차 코팅 시스템 분야의 선두주자입니다.

- ISO 9001 품질 관리: 일관된 최고-품질 PP ABS 스프레이 페인팅.

- ISO 14001 환경 관리: 친환경-자동차 부품 도장 공장 솔루션.

- ISO 45001 산업 보건: 모든 자동차 코팅 라인의 안전한 운영.

- 세 가지 국가 발명 특허: 최첨단 PP ABS 스프레이 페인팅 기술-.

- 일곱 가지 소프트웨어 저작권: 정밀한 자동차 폴리머 코팅을 위한 스마트 자동화.

- 57 실용 신안 특허: 자동차 코팅 효율성을 위한 실질적인 혁신.

- 일반 계약 자격: 기계 및 환경 공학에 대한 전문 지식.

작동하는 스마트 페인팅 라인으로 생산력을 강화하세요. 맞춤형 솔루션과 무료 상담을 원하시면 Honglichang에 문의하세요. 얘기하자!