전처리에는 수동 단순화 공정과 자동 전처리 공정이 포함되며, 후자는 자동 분사와 자동 침지 분사로 더 세분화됩니다. 분체도장 전 가공물은 표면처리를 거쳐 오일과 녹을 제거해야 합니다. 이 단계에서는 주로 녹 제거제, 탈지제, 표면 조절제, 인산염 처리제 등 다양한 화학 물질을 사용합니다.
코팅 생산 라인의 전처리 섹션이나 작업장에서는 강산 및 알칼리의 구매, 운송, 보관 및 사용에 필요한 시스템을 구축하는 것이 최우선입니다. 근로자에게 필요한 보호복을 제공합니다. 안전하고 신뢰할 수 있는 용기, 취급 및 장비를 보장합니다. 사고 발생 시 비상 대응 조치 및 구조 절차를 개발합니다. 둘째, 코팅 생산 라인의 전처리 부문에서는 일정량의 폐가스와 폐액이 발생하므로 환경 보호 조치에는 배기, 배수, 폐기물 처리 장치가 포함되어야 합니다.
전처리된 공작물의 품질은 전처리 용액과 코팅 생산 라인 공정의 차이로 인해 달라질 수 있습니다. 표면의 유분과 녹이 모두 제거된 -처리가 잘 된 가공물의 경우, 단기간에 다시 녹이 발생하는 것을 방지하기 위해 일반적으로 전처리 후 인산염 처리 또는 부동태화 처리를 여러 차례 실시합니다. 분체 코팅 전에 인산염 처리된 작업물을 건조하여 표면 수분을 제거해야 합니다. 소규모-배치, 단일-제품 생산의 경우 자연 공기 건조, 태양 건조 또는 바람 건조가 일반적으로 사용됩니다. 대규모-배치 조립 라인 생산의 경우 일반적으로 오븐이나 건조 터널을 사용하여 저온-건조를 채택합니다.
