세부
페인트 로봇, 핸들링/이송 로봇, CO2 청소 로봇, 화염 로봇, 턴테이블 및 컨베이어를 포함한 모든 장치는 다음을 수행할 수 있습니다.
-모든 주기 시간을 검증하고 용량 존중을 보여줍니다.
-다양한 시퀀스 검증
-여러 주기 동안 기계 기능(랙 처리, 회전, 정확성 등)을 검증합니다.

특징과 장점
1. 랙 번호, 색상, 부품 유형, 공정 유형별로 생산 계획을 관리합니다.
2. 페인트 유형, 부품 유형별로 페인트 매개변수(페인트 흐름, 팬 패턴, 원자화된 공기)를 관리합니다.
3. 색상 코드, 색상 지정, 총 청소 빈도에 따라 색상 구성을 관리합니다.
4. 파트 종류, 파트 지정, 지그당 파트 수, 해당 파트에 연결된 로봇의 작업, 지그 회전 수에 따라 파트 구성을 관리합니다.
5. 안테나별로 컬러 체인저의 순서를 설정하려면
6. 장비 상태(압력 센서 값, 밸브 상태, 조절기 상태 등)를 안테나로 명확하게 확인하거나 자동 모드 또는 수동 모드를 선택합니다.
7. 페인트 라인에 있는 모든 지그의 위치와 데이터를 실시간으로 표시합니다.
8. 실패 시 출발선을 허용하는 모든 데이터 및 값의 변경을 허용합니다.
9. 카트리지 시스템 상태(카트리지 유무, 플러시, 플러시 설정 등)를 관리합니다.
명세서
로봇식 스프레이 페인팅 시스템에는 자동 비전기식 스프레이 건, 첫 번째 옵션으로 회전식 분무기, 자동 정전식 스프레이 건, 회전식 분무기(터보 벨)가 있는 또 다른 스프레이 시스템이 제공됩니다.
총/벨은 사용자에게 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 최신 첨단 원자화 기술입니다.- 이 시스템은 적합한 충진 장치를 사용하여 수세식 포트/컵/카트리지에 페인트를 채우고 분무기에 직접 장착하기만 하면 스프레이 부스에 추가 배관 없이 다양한 색상으로 코팅할 수 있습니다. 페인팅 로봇은 플라스틱 부품에 다양한 색상의 이중 코팅 금속 페인트와 여러 색상의 폴리우레탄 2K 페인트를 뿌릴 수 있을 것으로 예상됩니다.
응용분야
로봇 페인팅 솔루션 턴키 프로젝트
홍리창 서브
컨베이어, 페인트 스프레이 부스, 턴테이블, 스프레이 로봇, 이송 로봇, 페인트 혼합 시스템, 전처리 시스템, IR UV 오븐, 덕트, AHU, VOC 처리, 제로 배수 플랜트, 클린룸 등을 포함한 전체 코팅 플랜트; 설치, 디버깅, 교육, 프로그래밍 등
자격증
- National High{1}}Tech Enterprise: 혁신적인 자동차 코팅 시스템 분야의 선두주자입니다.
- ISO 9001 품질 관리: 일관된 최고-품질 PP ABS 스프레이 페인팅.
- ISO 14001 환경 관리: 친환경-자동차 부품 도장 공장 솔루션.
- ISO 45001 산업 보건: 모든 자동차 코팅 라인의 안전한 운영.
- 세 가지 국가 발명 특허: 최첨단 PP ABS 스프레이 페인팅 기술-.
- 일곱 가지 소프트웨어 저작권: 정밀한 자동차 폴리머 코팅을 위한 스마트 자동화.
- 57 실용 신안 특허: 자동차 코팅 효율성을 위한 실질적인 혁신.
- 일반 계약 자격: 기계 및 환경 공학에 대한 전문 지식.
FAQ
Q: 우리의 품질 표준을 어떻게 보장합니까?
A: 우리는 품질을 강화합니다. 오프라인 로봇 프로그래밍은 스프레이 경로를 먼저 최적화하고, SCADA는 모든 매개변수를 기록하고(완전한 추적성), 100% 표면 검사를 위해 자동화된 비전 검사를 추가할 수 있습니다. 한 고객은 첫 번째 시도에서 OEM의 엄격한 표준을 충족했습니다.
Q: 자동차 부품 도장 공장을 얼마나 빨리 설립할 수 있나요?
A: 모듈식 부품의 경우 3~6개월.
Q: EV 생산 라인에서 작동합니까?
A: 네, 친환경 코팅이 적용되어 BYD와 같은 EV 부품에 적합합니다.-
Q: 얼마나 많은 유지 관리가 필요합니까?
A: 매일 초기화{0}}하고 분기별로 확인합니다. 우리의 지원으로 다운타임은 2% 미만입니다.
Q: 작은 공장에도 들어갈 수 있나요?
답: 물론이죠. 우리는 바닥 공간을 절약하기 위해 컴팩트한 레이아웃-심지어 다층-(중이층) 설정을 설계합니다. 당사의 3D 시뮬레이션을 통해 레이아웃을 먼저 확인할 수 있으므로 평방미터당 출력이 극대화됩니다. 공간이 협소한 광저우 고객은 이전에 1개 라인에 적합했던 자리에 이제 2개의 라인을 운영하고 있습니다.
Q: 완전 무인 '소광-' 공장 시스템인가요?
A: 최소한의 감독을 위해 고도로 자동화된 동시에 시스템은 전략적 인간 감독을 통해 운영 우수성을 위해 설계되었습니다. 설비 로딩, 최종 품질 감사, 시스템 모니터링과 같은 작업은 최고의 신뢰성과 품질을 보장하고 자동화와 인간 기술 간의 완벽한 시너지 효과를 창출하는 데 필수적입니다.
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